北京全预混低氮铜管锅炉生产厂家-中禾葆蓝(在线咨询)

锅炉的燃烧效率取决于可燃物跟助燃物（一般是氧气）的混合状态以及燃尽率。当前市场普遍采用的是各种调节阀或某些装置控制燃料以及空气的供应比例，然后在锅炉的燃烧室内进行混合、燃烧。而全预混技术则是将锅炉燃烧的燃料与空气在进入到燃烧室喷嘴之前，进行充分而且完全地混合，喷入到燃烧室之后可以迅速、充分地燃烧。经过预混腔将气体分子充分的搅散、混合，可以使燃烧的速度不再受限于气体的膨胀、扩散等物理条件，从而提高了燃烧的效率。

●铜翼翅片管技术是在铜管的外表每英寸轧制 7片12毫米高的翅片，从而大幅增加换热器的换 热面积。

●换热器采用湍流技术。铜管内部工艺螺旋 纹，使内部热媒水高速湍流，不结垢，行程长。

●四回程换热器（**技术），由铸件均匀布 置水流（**技术），铜管与水布流器采用硬密 封无焊接结构，**长设计寿命50年。

●整体换热由304不锈钢内胆封装，无焊接结 构。燃烧室与冷凝室分离，冷凝水由空气布流片 隔离并从冷凝室导流至炉外，防止进入燃烧室内 部造成铜质氧化。        锅炉的热效率取决于换热及冷凝，铜的换热 效率是铝换热的两倍，是不锈钢换热的20多倍。 锅炉换热器及换热器封装，具有高效换热、 维护简单、全水包围、无焊接硬密封、无隔热材 料等优点。配合*有的水布流器、空气布流技 术、冷凝水疏导技术。寿命可达50年

全预混锅炉

更安全

全预混冷凝低氮变频模块锅炉采用前置空气和然气完全预混技术，不会因空燃比不当而发生爆燃，智能多重联锁控制，不会出现误点火指令，另外炉膛小，烟道口通流面积与炉膛容积相比，完全可以泄爆，即使发生爆燃，也不会造成危害。综上所述，全预混冷凝低氮模块锅炉使用更安全。

运行平稳

供气压力只需要2Kpa-5Kpa（民用然气压力）即可运行，在实际中，当然气压力低于1Kpa时，锅炉仍正常运行。与小区然气供气系统可以共用，*开口费，冬季供暖较冷时，整个城市供气会出现气荒，燃气压力不足时，锅炉仍可继续运行。

高换热

采用高效换热设计，**大受热面积布置，长烟程与多回程换热及冷凝潜热回收技术相结合，且水容积小，一秒速热，热效率较高。

更智能

智能控制器配合液晶工况显示，按键式智能简单操作，操作简单可靠。配合多种通讯协议，更可连接上位机及无限远传通讯设备。

商住、酒店、学校等各类场合适用 纯铜低氮

*全预混变频燃烧，节能、快速放热。

*变频技术——跟踪负载自动实时调整输出负荷，使燃烧任何时候都保持较佳状态。

*表面燃烧，精准加热、低氮氧化合物排放。其氮氧化合物排放低于20mg/Hm3。

*纯铜翅片管，高寿命、高速换热。

***静音、更安全、尖端智能。

*模块化组合，结构灵活，适用于1000m2——100万m2。

燃气锅炉如何无水垢，无氧腐蚀，终身免维护？

纯铜抗腐蚀(单位面积1mm 的铜需50年以上才受微量腐蚀)，防氧化性强。燃烧室和冷凝室分离，铜管不接触冷凝水，无腐蚀条件。

不像传统锅炉会因持续氧腐蚀造成氧穿孔现象，冷凝锅炉，*除氧；

铜管内表面刻有螺纹槽，使高速流过铜管的水流在被加热的同时产生紊流来防止水垢的生成和沉积； 水容积少，纯铜锅炉，换热过程流速快锅炉

中禾葆蓝低氮铜管锅炉技术详解

表面燃烧，低氮排放，自动脱尘、精准加热

金属丝网燃烧头、面式火焰●使用金属纤维燃烧头 ，耐高温 1300℃。采用辐射传热方式，全预混低氮冷凝锅炉价格，可以增大热交换的效率。

●预混火焰结构紧凑，火焰近距离贴服纯铜翅片管精准加热。因此，设计燃烧室时可以利用这一优势，减小燃烧室尺寸。

●金属纤维燃烧器采用辐射传热方式，可以增大热交换的效率。  

 燃烧时火焰在燃烧器的表面是蓝色较短火苗组成的火面，此种燃烧状态称作为面 式燃烧，这也是较佳的燃烧状态。此燃烧方式，燃气充分燃烧，发热均匀，模块锅炉，无 局部高温，避免氮氧化物生成，锅炉，烟气排放量远低于国家标准，其氮氧化 物排放更是低于 7mg/立方米。燃烧头自动脱尘适用于立式**置燃烧器（**技术）。烧头朝下，端部有火焰喷出，同时可将未过滤掉的细微灰尘排出，通过冷凝室的冷凝水排出本体。 保持空燃比的精准，保证持续低排放，高效率。